Компенсатор фланцевый или виброкомпенсатор применяется для защиты трубопровода от смещения и гидравлических ударов (поперечных и продольных). Установка резинового виброкомпенсатора на системы с насосным оборудованием, также позволяет снижать уровень шума и вибраций.

Описание

Компенсатор фланцевый или виброкомпенсатор применяется для защиты трубопровода от смещения и гидравлических ударов (поперечных и продольных). Установка резинового виброкомпенсатора на системы с насосным оборудованием, также позволяет снижать уровень шума и вибраций.

Описание и характеристики компенсаторов

  • широкая сфера использования: системы холодного и горячего водоснабжения, канализации, отопления, кондиционирования и другие со слабоагрессивной средой;
  • герметичное фланцевое соединение соответствует требованиям ГОСТ 12815-80, а изготовление ведется по ГОСТ 15150, что гарантирует качество и исключает вероятность протечек;
  • в процессе эксплуатации виброкомпенсатор не нуждается в обслуживании, за счет чего установку можно проводить в труднодоступных местах;
  • широкий диапазон температуры рабочей среды: -25°С -+130°С (кратковременно до +150°С);
  • номинальное давление PN до 16 кгс/см2;
  • большой выбор диаметров DN 32-1200 мм расширяет область применения;
  • все элементы конструкции не подвержены коррозии, а изначальные пределы сжатия и растяжения остаются неизменными даже после 1000 деформаций;
  • компенсатор фланцевый поглощает гидравлические удары и вибрацию, что в целом сказывается на увеличении срока службы трубопровода.

Высокие эксплуатационные качества фланцевых компенсаторов обусловлены материалом изготовлением. В устройство входит корпус из синтетической ткани со специальным покрытием EPDM/NBR, стальной оцинкованный фланец и кольцо из углеродистой стали.

Установка и монтаж фланцевых компенсаторов

Перед установкой фланцы и резиновый корпус проверяются на отсутствие каких-либо повреждений. Трубопровод и места соединений очищаются от различных загрязнений. С использованием ленточных строп выполняется строповка за фланцы. Трубы должны быть надежно закреплены, чтобы компенсатор не выступал в роли опоры. Важно! Строповка обхватом корпуса запрещена.

Основные этапы:

  • виброкомпенсатор устанавливается между ответными фланцами;
  • крепеж выполняется болтами – прямого контакта с резиновой поверхностью корпуса быть не должно;
  • болты предварительно затягиваются гайками;
  • компенсатор выставляется по оси трубы, а фланцы прихватываются сваркой к трубопроводу;
  • виброкомпенсатор извлекается и фланцы привариваются окончательно;
  • антивибрационный компенсатор вставляется обратно, производится отцентровка и крепление конструкции болтами крест-накрест.

Демонтаж выполняется в обратной последовательности. Работы не отличаются особой сложностью, но при отсутствии опыта лучше сразу обратиться за помощью к профессионалам.

Цену на продукцию и ее наличие уточняйте у наших менеджеров.

Диаметр DN, мм Длина L, мм Толщина фланца b, мм Количество и диаметр болтов n-Ød, шт-мм Осевое смещение Боковое смещение Угловое смещение осей Вес, кг
PN 10 PN 16 PN 10 PN 16
32 95 16,4 4-18 4-18 6 9 9 15° 3
40 95 16,4 4-18 4-18 6 10 9 15° 3,4
50 105 16,4 4-18 4-18 7 10 10 15° 4,5
65 115 17 4-18 4-18 7 13 11 15° 5
80 135 17 8-18 8-18 8 15 12 15° 6,6
100 150 18 8-18 8-18 10 19 13 15° 6,9
125 165 19 8-18 8-18 12 19 13 15° 9,5
150 180 21 8-22 8-22 12 20 14 15° 12,9
200 210 22 8-22 8-22 16 25 22 15° 22,6
250 230 23 12-22 12-28 16 25 22 15° 25
300 245 23 12-22 12-28 16 25 22 15° 34
350 255 26 16-22 16-28 16 25 22 15° 42
400 255 28 16-26 16-31 16 25 22 15° 50
450 255 28 20-26 20-31 16 25 22 15° 74,5
500 255 30 20-26 20-24 16 25 22 15° 84
600 260 32 20-30 20-37 16 25 22 15° 105
700 320 34 24-30 24-36 16 25 22 15° 145
800 340 36 24-33 24-39 16 25 22 15° 170
900 370 36 28-33 28-39 16 25 22 15° 205
1000 400 36 28-36 28-42 18 26 24 15° 237
1200 420 36 32-39 32-48 18 26 24 15° 340